Blog

Článok uverejnený agentúrou Reuters poskytuje zaujímavé informácie o výrobe osobných automobilov na svetovom trhu. Podľa prognóz sa v roku 2023 vyrobí úctyhodný počet vozidiel - 86,8 milióna. To predstavuje nárast o 200 000 kusov v porovnaní s rokom 2022. Je to málo alebo veľa? V kontexte posledných troch rokov, keď bol problém s dodávkami komponentov, je tento nárast výroby rozhodne pôsobivý. Správa navyše uvádza, že v roku 2024 výroba prekročí 90 miliónov kusov. To je už naozaj obrovské množstvo, najmä ak vezmeme do úvahy, že pred rokom 2021 sa takéto číslo považovalo za nedosiahnuteľné, najmä kvôli pandémii COVID-19.

Dnes väčšina ľudí čaká na vlastníctvo auta 3 až 14 mesiacov. Najrýchlejšie prichádzajú modely áut so základnými funkciami. To znamená, že autá, ktoré ponúkajú viac vybavenia a starajú sa o našu bezpečnosť, sú žiadanejšie, ale musíte na ne čakať dlhšie. Tento nárast výroby automobilov je dobrou správou pre mnohé európske krajiny, napríklad Rumunsko, Maďarsko a Poľsko. Práve tu sa nachádzajú hlavní výrobcovia súčiastok pre spaľovacie a elektrické autá.

Vzhľadom na predpokladaný rast výroby automobilov na celom svete a rastúcu konkurenciu medzi dodávateľmi dielov zohráva automatizácia robotických procesov kľúčovú úlohu pri výrobe automobilových komponentov. Hoci roboty Mitsubishi Electric nie sú viditeľné na konečnom výrobku automobilu, práve v oblastiach, ktoré si vyžadujú stabilitu, presnosť a rýchlosť, zohrávajú rozhodujúcu úlohu. Po rokoch skúseností s výrobou automobilových komponentov môžeme s istotou povedať, že naše roboty sú odborníkmi na mnohé procesy, ktoré sú zodpovedné za tvorbu bezpečnostných komponentov, osvetlenia, elektroniky, vybavenia interiéru a motorov.

Veľký počet našich robotov pracuje na výrobe osvetlenia, vrátane skrutkovania vonkajších svietidiel pomocou 6-osových robotov série FR a interiérového osvetlenia automobilov. Okrem toho nám pomáhajú pri výrobe menších komponentov, ako sú indukčné nabíjačky, kde sa 4-osové roboty SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arms) starajú o úlohy spájkovania. Roboty používané pri výrobe automobilových súčiastok zvyčajne slúžia na jeden účel a komunikujú s externými systémami prostredníctvom rôznych komunikačných rozhraní. V prípade výroby, kde sú rôzne procesy sústredené na jednej linke, sú roboty súčasťou komplexného ekosystému automatizačných riešení, ktoré ponúka naša spoločnosť.

Zaujímavým príkladom využitia robotov vo výrobe batérií je spoločnosť BMZ Poland, ktorá sa špecializuje na výrobu batérií používaných v bielej technike, medicíne a automobilovom priemysle vrátane batérií pre elektrické vozidlá. Úlohou robotov v tomto závode je presné stohovanie článkov, pričom hlavnú úlohu zohrávajú roboty typu SCARA. Video dokumentujúce tento proces je uvedené nižšie:

Minulé projekty implementácie robotov do výrobných procesov v automobilovom priemysle viedli k dosiahnutiu niekoľkých kľúčových cieľov: 

• Zvýšenie produktivity: Vysokorýchlostné kompaktné roboty a automatizované montážne linky výrazne zvýšili rýchlosť výroby automobilových dielov, ktoré pracujú nepretržite 24 hodín denne, čo vedie k rýchlejším dodávkam komponentov. 
• Presnosť a kvalita: naše roboty sú schopné vykonávať presné a opakovateľné operácie, čím zaručujú vysokú kvalitu a presnosť výroby dielov, čo je v automobilovom priemysle mimoriadne dôležité. 
• Optimalizácia nákladov: Hoci investície do robotizácie môžu byť nákladné, z dlhodobého hľadiska pomáhajú mnohým zákazníkom znížiť výrobné náklady znížením počtu zamestnancov a elimináciou ľudských chýb. Dokonca aj pri najjednoduchších aplikáciách, ako je prekladanie výrobkov, môže byť robotizácia nákladovo efektívna a jednoduché blokové programovanie tento proces podporuje. 
  
• Flexibilita výroby: Priemyselné roboty sa dajú ľahko preprogramovať a prispôsobiť rôznym typom výroby, čo umožňuje prispôsobiť sa meniacim sa potrebám trhu. 
• Bezpečnosť práce: Roboty sú schopné vykonávať úlohy, ktoré sú pre človeka nebezpečné alebo monotónne, čím sa výrazne zvyšuje úroveň bezpečnosti pracovníkov. 
• Monitorovanie a analýza údajov: Robotické systémy môžu generovať výrobné údaje, ktoré umožňujú analýzu procesov a implementáciu zlepšení.

V súčasnosti ponúkame aj množstvo inovatívnych technologických riešení. Jedným z nich je nástroj AI pre snímače sily, ktorý sa používa v najpresnejších aplikáciách. Táto funkcia nám umožňuje automatizovať dráhu pohybu, čo výrazne znižuje náklady na vytvorenie aplikácie, pretože programátori potrebujú menej času na programovanie. Tým sa dosahuje aj konzistentná kvalita výroby, ktorá je pre automobilový priemysel kľúčová.

Do robotov sme zaviedli aj umelú inteligenciu pre servis, ktorá pomáha monitorovať stav robota a predvídať potrebu servisu. Tento prístup má pozitívny vplyv aj na životné prostredie, keďže servis robotov vykonávame len v prípade potreby, meraním opotrebovania maziva alebo remeňov. To je dôležité najmä pri premenlivej výrobe, keď jeden týždeň je jedna zmena a ďalší týždeň sú tri zmeny. Servisom na základe opotrebovania a monitorovaním stavu dielov dosahujeme ďalšie úspory pre automobilový priemysel.

Okrem toho ponúkame inovatívne riešenia, ktoré umožňujú údržbu na diaľku, čo môže priniesť environmentálne a ekonomické výhody. Náš nástroj Digital Service Package je kombináciou robotov, monitorovacích, podporných a servisných nástrojov pre našich zákazníkov. Pomocou neho monitorujeme stav robotov a pomáhame plánovať ich servis.

Budúcnosť priemyselných robotov je sľubná, ale pre priemysel výrobcov týchto zariadení predstavuje aj mnohé výzvy. Predpokladáme, že budúce roboty budú inteligentnejšie, flexibilnejšie a integrované so systémami umelej inteligencie, čo umožní ešte vyššiu efektivitu a presnosť výroby. Zároveň očakávame, že už nebude existovať rozdiel medzi tradičnými robotmi a kobotmi (robotmi, ktoré spolupracujú s ľuďmi). Budúcnosťou sú jednotné robotické systémy podporované senzormi sily a technológiami AI, ktoré budú monitorovať prítomnosť operátorov a prispôsobovať prácu robotov. To je dôležité najmä v súvislosti s pripravovaným nariadením o strojárskych výrobkoch, ktoré je plánované na rok 2027 a bude zohľadňovať stroje, ktoré možno ovládať pomocou umelej inteligencie.

Formuje sa vízia budúcnosti výroby automobilov a robotika v nej zohráva kľúčovú úlohu. Dynamický rast výroby, rastúca konkurencia dodávateľov dielov a potreba efektívnosti a flexibility si vynucujú zavádzanie moderných riešení. V automobilovom priemysle sú roboty Mitsubishi Electric príkladom dokonalého partnerstva medzi technológiou a výrobou. Naše dlhoročné skúsenosti a neustále inovácie v oblasti priemyselnej robotiky nám umožnili vytvoriť špecializované riešenia, ktoré sa používajú v kľúčových fázach výroby automobilových komponentov.

Budúcnosť sa neustále vyvíja a jej formovanie si vyžaduje neustály vývoj. S rastúcim technologickým pokrokom sa zvyšujú aj naše očakávania od robotov. Budúce roboty budú inteligentnejšie, flexibilnejšie a integrované so systémami umelej inteligencie, čo umožní ešte väčšiu efektivitu a presnosť výroby. Čoskoro môžeme očakávať, že roboty budú pracovať nielen popri ľuďoch, ale aj s nimi, podporovať a dopĺňať ich schopnosti.


Vzhľadom na budúce výzvy a príležitosti sme presvedčení, že úloha robotiky v automobilovom priemysle sa bude naďalej vyvíjať. Spolu s partnermi, inžiniermi a inovátormi budeme formovať budúcnosť automobilovej výroby a vytvárať riešenia, ktoré podporia rast odvetvia a zabezpečia vysokú kvalitu a dostupnosť vozidiel na trhu.

Svet automobilov drží krok s technologickým pokrokom a my sa už nevieme dočkať, čo prinesie budúcnosť. Jedno je isté: robotika bude aj naďalej základným kameňom inovácií v automobilovom priemysle a umožní výrobu vozidiel, ktoré budú spĺňať potreby vodičov na celom svete. Tu sa dozviete, ako robotika Mitsubishi Electric prispieva k automobilovému priemyslu inováciami, ktoré menia tvár výroby automobilových komponentov. Budúcnosť je plná prísľubov a robotika zostáva v jej centre