Blog

Operátorské panely sú z hľadiska priemyselných aplikácií čoraz dôležitejšie. Prestávajú byť jednoduchými ovládacími panelmi a stávajú sa bránami, ktoré umožňujú operátorom rýchlejšie reagovať na alarmové situácie. Poskytujú prehľad o stave jednotlivých komponentov stroja a chránia pred neočakávaným prístupom. Používateľské rozhrania zároveň využívajú obrazovky s čoraz vyšším rozlíšením, čo používateľom umožňuje prístup k užitočnejším informáciám.

Vývoj HMI umožňuje operátorom aj manažmentu zlepšiť efektivitu podniku. Panel operátora je tu spoločným bodom, kde možno získať viac informácií a vykonávať viac úloh. Čo by ste mali očakávať od HMI pri ďalšej modernizácii alebo kúpe nového zariadenia?

Hľadáte najnovšie inovácie v oblasti operátorských panelov? Tu je šesť kľúčových oblastí, v ktorých dochádza k dynamickým zmenám. Tieto prevratné trendy môžu úplne zmeniť spôsob, akým spravujete svoje systémy a používate HMI.

Obrazovky s vysokým rozlíšením poskytujú operátorom prístup k väčšiemu množstvu informácií. Je tak jednoduchšie pochopiť, čo sa zobrazuje, operátori môžu napríklad vidieť zmeny hladín kvapalín, sledovať animácie prevádzky prietokomeru a pristupovať k bodom, kde sa menia údaje, uvidia, ako tieto zmeny prebiehajú v čase

Ďalší trend ešte viac uľahčí prácu operátorov. Nielenže sú alarmy zrozumiteľnejšie, ale znižuje sa aj ich počet. Mnohé správy sa budú zo zariadenia posielať priamo technikom a iným osobám, ktoré potrebujú analyzovať vyskytujúce sa problémy.

Výstrahy sa teraz môžu preposielať technikom, špecialistom alebo priamo na oddelenie údržby, takže operátori nemusia prerušovať svoju prácu, aby o každej alarmovej správe informovali oddelenie údržby.

Lepšia interakcia medzi ľuďmi a zariadeniami nie je jediným spôsobom rozvoja schopností používateľských rozhraní. HMI pomáhajú aj vývojárom a používateľom zariadení prostredníctvom digitálnych obvodov, ktoré monitorujú prevádzkové parametre a definované algoritmy na predikciu, t.j. určenie, kedy sa komponenty stroja priblížia k poruche.

Užívateľské rozhrania teraz umožňujú zobrazenie výstrah súvisiacich so stavom komponentov stroja. Táto integrácia umožňuje pracovníkom údržby predvídať potrebu opravy namiesto čakania na poruchu stroja. Vďaka týmto informáciám môžu technici upraviť harmonogramy opráv tak, aby sa komponenty mohli vymeniť skôr, ako dôjde k poruche. Ďalšou výhodou predvídania je možnosť lepšieho spravovania zásoby náhradných dielov.

Intuitívne alarmy možno zaviesť formou aktualizácie softvéru, takže takúto funkciu možno pridať do akéhokoľvek používateľského rozhrania. Za predpokladu, že hardvérové parametre sú dostatočné, je pridanie nových funkcií do existujúceho zariadenia pomerne jednoduché. Softvér pre pracovnú plochu možno stiahnuť cez sieť alebo pomocou zásuvky USB. V mnohých systémoch sú zásuvky USB umiestnené na prednej strane ovládacieho panela, takže inštalácia nového softvéru ani nevyžaduje, aby používateľ otvoril ovládacie skrinky. Aktualizácie zasielané cez priemyselnú sieť sa dajú rovnako ľahko implementovať.

Užívateľské rozhrania zohrávajú úlohu aj v oblasti kybernetickej bezpečnosti, ktorá zostáva dôležitou otázkou pre rýchlo rastúci počet priemyselných podnikov. V závodoch sa čoraz častejšie prenášajú údaje z podnikových sietí informačných technológií (IT) a prevádzkových technológií (OT), ktoré spájajú zariadenia výrobných závodov.

Používateľské rozhrania často fungujú ako brána medzi sieťami IT a OT. Takéto brány pomáhajú oddeliť tieto siete, aby problémy v jednej z nich neovplyvňovali prevádzku druhej. Funkcie brán tiež umožňujú spoločnostiam ľahko nasadiť riešenia priemyselného internetu vecí (IIoT) na existujúcich alebo nových zariadeniach, pričom sa starajú o ich bezpečnosť.

Ďalšou výhodou pokročilých používateľských rozhraní je, že môžu zjednodušiť prevádzku zhromažďovaním údajov z rôznych automatizačných komponentov. Používateľské rozhrania môžu byť pripojené ku všetkým zariadeniam alebo len k hlavnému kontroléru. Môžu slúžiť ako prístupový bod pre zariadenia bez priameho pripojenia. Napríklad PLC môže potrebovať informácie zo zariadení nakonfigurovaných mimo operátorského panelu. Hoci panel nemusí mať priame pripojenie k "neviditeľnému" zariadeniu, môže tunelovať pripojenie cez sieť a PLC, aby poskytol prístup k zariadeniam, ako sú servopohony. Tým sa zabráni plytvaniu časom a nákladom na rekonfiguráciu zariadenia, ktorá by inak bola potrebná.

Vo väčšine systémov nie je pracovná stanica HMI jediným miestom na zobrazenie alarmov. Informácie generované HMI môžu byť pripojené aj k systému na vykonávanie výroby (MES) alebo prostredníctvom inteligentných sieťových serverov. Vďaka sieťovým serverom môžu byť inžinierom prezentované podrobnejšie informácie ako operátorom, čo im uľahčuje rozhodovanie na základe väčšieho množstva informácií ešte pred tým, ako sa dostanú k stroju. Alarmy a hlásenia sa môžu automaticky posielať aj konkrétnym osobám, napríklad upozorniť vedúceho závodu, ak sa vyskytne problém so závažnými dôsledkami, alebo upozorniť skupinu kontroly kvality, ak sa určité hodnoty priblížia k limitným hodnotám.

Pri systémoch založených na MES možno údaje odosielať alebo čítať priamo z databázy - ktokoľvek, kto má k nej prístup, si môže prečítať hodnoty a prevádzkové parametre akéhokoľvek pripojeného zariadenia. Takéto možnosti umožňujú manažérom pripojiť sa na rôzne miesta a analyzovať výkon alebo riadiť zmeny - bez ohľadu na to, či si odskočili do kaviarne alebo sa nachádzajú v zariadení spoločnosti na inom kontinente. Vďaka údajom uloženým v systéme MES môže manažment dlhodobo sledovať údaje a určiť, ktoré stroje často spôsobujú problémy.